Kako odabrati proces obrade površine PCB-a

Nakon što dizajniramo PCB ploču, moramo odabrati proces površinske obrade ploče. Sada uobičajeno korišteni procesi površinske obrade pločica uključuju HASL (postupak površinskog raspršivanja limene ploče), ENIG (postupak potopljenog zlata), OSP (proces antioksidacije), a najčešće korišteni procesi površinske obrade su Kako odabrati tehnologiju obrade ? Različiti procesi površinske obrade PCB-a imaju različite učinke. Možete birati prema stvarnoj situaciji. Sljedeće su prednosti i nedostaci tri različita procesa površinske obrade HASL, ENIG i OSP.

1. HASL (površinski postupak limenog prskanja)

Proces kalupa za raspršivanje dijeli se na olovni lim za raspršivanje i lim za raspršivanje bez olova. Prije 1980-ih postupak s raspršivačem bio je najvažniji proces površinske obrade, ali sada se sve manje i manje pločica odabire za proces limenog raspršivanja. Razlog je taj što se ploča razvija u smjeru „malog i profinjenog“. Proces prskanja kositra dovest će do zrna kalaja pri zavarivanju finih komponenti, a proizvodnja sferičnih kositrenih točaka će uzrokovati lošu proizvodnju. Kako bi slijedili više standarde procesa i za kvalitetu proizvodnje, često se odabire proces površinske obrade ENIG-a i SOP-a.

Prednosti olovnog kositra su: niža cijena, izvrsne performanse zavarivanja, bolja mehanička čvrstoća i sjaj od olovnog kositra.

Nedostaci kositra raspršenog olovom: olovo prskani kositar sadrži teške metale olova, proizvodnja nije ekološki prihvatljiva i ne može proći ROHS i druge ocjene zaštite okoliša.

Prednosti bezolovnog prskanja kositra: niska cijena, izvrsne performanse zavarivanja i relativno ekološki prihvatljivi, mogu proći ROHS i drugu ocjenu zaštite okoliša.

Nedostaci bezolovnog lima za raspršivanje: mehanička čvrstoća, sjaj itd. nisu tako dobri kao bezolovni lim za raspršivanje.

Uobičajeni nedostatak HASL-a: nije prikladan za lemne igle s finim razmacima i premalene komponente, jer je plosnatost površine ploče naprskane kalajem loša. Limene perle se lako stvaraju u PCBA obradi, što je vjerojatnije da će uzrokovati kratke spojeve na komponentama s finim prazninama.

2. ENIG (proces uranjanja zlata)

Proces imersionog zlata je relativno napredan proces površinske obrade, koji se uglavnom koristi na pločama s funkcionalnim zahtjevima za povezivanje i dugim razdobljima skladištenja na površini.

Prednosti ENIG-a: Nije lako oksidirati, može se dugo skladištiti i ima ravnu površinu. Pogodan je za lemljenje igala s finim razmakom i komponenti s malim lemnim spojevima. Reflow se može ponoviti mnogo puta bez smanjenja njegove lemljivosti. Može se koristiti kao podloga za spajanje COB žice.

Nedostaci ENIG-a: visoka cijena, slaba čvrstoća zavarivanja, jer se koristi postupak elektrobezg niklanja, lako je imati problem crnog diska. Sloj nikla tijekom vremena oksidira, a dugoročna pouzdanost je problem.

3. OSP (proces protiv oksidacije)

OSP je organski film formiran kemijskim putem na površini golog bakra. Ovaj sloj filma ima antioksidaciju, otpornost na toplinski udar, otpornost na vlagu i koristi se za zaštitu bakrene površine od hrđe (oksidacije ili vulkanizacije, itd.) u normalnom okruženju; ekvivalentan je antioksidacijskom tretmanu, ali u naknadnom visokotemperaturnom zavarivanju, zaštitni film se, pak, mora lako i brzo ukloniti fluksom, a izložena čista bakrena površina može se odmah spojiti s rastaljenim lemom u jak zglob u vrlo kratkom vremenu. Trenutno se značajno povećao udio pločica s OSP procesom površinske obrade, jer je ovaj proces prikladan za niskotehnološke i visokotehnološke sklopne ploče. Ako nema funkcionalnih zahtjeva za površinsko povezivanje ili ograničenja razdoblja skladištenja, OSP proces će biti najidealniji. proces površinske obrade.

Prednosti OSP-a: Ima sve prednosti lemljenja golih bakrenih ploča, a ploče kojima je istekao rok trajanja (tri mjeseca) također se mogu obnoviti, ali obično samo jednom.

Nedostaci OSP-a: osjetljiv na kiselinu i vlagu. Kada se koristi za sekundarno reflow lemljenje, potrebno ga je dovršiti unutar određenog vremenskog razdoblja. Obično će učinak drugog reflow lemljenja biti loš. Ako je vrijeme skladištenja dulje od tri mjeseca, potrebno ga je ponovno obnoviti. Iskoristite unutar 24 sata nakon otvaranja pakiranja. OSP je izolacijski sloj, tako da se ispitna točka mora otisnuti pastom za lemljenje kako bi se uklonio izvorni OSP sloj kako bi se došlo u kontakt s točkom pina za električno testiranje. Proces montaže zahtijeva velike promjene, sondiranje površina sirovog bakra štetno je za ICT, ICT sonde s prekomjernim vrhom mogu oštetiti PCB, zahtijevaju ručne mjere opreza, ograničavaju ICT testiranje i smanjuju ponovljivost testa.

Gore navedeno je analiza procesa površinske obrade ploča HASL, ENIG, OSP, bilo kakvih zahtjeva PCB-a, slobodno me kontaktirajte.