Kako napraviti začepljenje pcb smole

Čepljenje PCB smolom je široko korišten i omiljen proces posljednjih godina, posebno za visokoprecizne višeslojne ploče i proizvode veće debljine. Nadamo se da će se neki problemi koji se ne mogu riješiti sa zelenim uljnim rupama za čep i smolom za presovanje biti riješeni rupama za čepove od smole. Zbog karakteristika same smole, ljudi još uvijek trebaju prevladati mnoge poteškoće u izradi pločice kako bi kvaliteta otvora za čep od smole bila bolja.

1. Proizvodnja vanjskog sloja zadovoljava zahtjeve negativnog filma, a omjer debljine i promjera prolazne rupe je manji ili jednak 6:1.

Uvjeti koji moraju biti ispunjeni za zahtjeve PCB negativnog filma su:

(1) Širina linije/razmak između linija je dovoljno velik

(2) Maksimalna PTH rupa je manja od maksimalne sposobnosti brtvljenja suhog filma

(3) Debljina PCB-a je manja od maksimalne debljine koju zahtijeva negativni film, itd.

(4) Ploče bez posebnih zahtjeva, kao što su: djelomično galvanizirana zlatna ploča, galvanizirana ploča od nikalnog zlata, ploča s pola rupa, ploča s tiskanim utikačem, PTH rupa bez prstena, ploča s rupom za PTH utor, itd.

Izrada unutarnjeg sloja PCB ploče → laminacija → smeđivanje → lasersko bušenje → uklanjanje braon → bušenje vanjskog sloja → utapanje bakra → popunjavanje rupa i galvanizacija cijele ploče → analiza rezova → uzorak vanjskog sloja → kiselo jetkanje vanjskog sloja → AOI vanjskog sloja → praćenje normalan proces

2. Izrada vanjskog sloja zadovoljava zahtjeve negativnog filma, a omjer debljine i promjera prolazne rupe je veći od 6:1.

Due to the thickness-to-diameter ratio of the through hole >6:1, zahtjev za debljinom bakra za rupu kroz rupu ne može se ispuniti upotrebom galvanizacije za punjenje rupa na cijeloj ploči. Bakreno prevlačenje do potrebne debljine, specifični radni proces je sljedeći:

Izrada unutarnjeg sloja → laminacija → posmeđivanje → lasersko bušenje → uklanjanje braon → bušenje vanjskog sloja → utapanje bakra → popunjavanje rupa i galvanizacija cijele ploče → galvanizacija cijele ploče → analiza rezova → grafika vanjskog sloja → kiselo jetkanje vanjskog sloja → praćenje Normalni proces

3. Vanjski sloj ne zadovoljava zahtjeve za negativnim filmom, širina linije/razmak između linije veći ili jednak a, a omjer debljine i promjera vanjskog sloja kroz rupu manji ili jednak 6:1.

Izrada unutarnjeg sloja pločice → laminacija → posmeđivanje → lasersko bušenje → uklanjanje braon → vanjsko bušenje → potapanje bakra → punjenje cijele ploče i galvanizacija → analiza rezova → uzorak vanjskog sloja → oblaganje uzorka → alkalno jetkanje vanjskog sloja → Vanjski AOI→Slijedite - gore normalan proces

Četiri: Vanjski sloj ne zadovoljava zahtjeve negativnog filma, širine linije/razmaka između linija 6:1.

Izrada unutarnjeg sloja → prešanje → smeđe → lasersko bušenje → uklanjanje braon → utapanje bakra → popunjavanje rupa i galvanizacija cijele ploče → analiza rezova → redukcija bakra → bušenje vanjskog sloja → udubljenje bakra → obrada pune ploče → grafika vanjskog sloja → galvanizacija uzoraka→ vanjski sloj alkalno jetkanje→ vanjski sloj AOI→ naknadni normalni proces

Proces proizvodnje otvora za čep od smole na PCB-u: prvo izbušite, zatim obložite rupu, zatim začepite smolu za pečenje i na kraju izbrusite (glatko). Polirana smola ne sadrži bakar, a potrebno je dodati sloj bakra da se pretvori u PAD. Ovaj korak se izvodi prije originalnog procesa bušenja PCB-a. Prvo se obrađuju rupe tvrđavskih rupa, a zatim se buše. Za ostale rupe slijedite originalni normalni postupak.

Proširenje znanja:

Kada otvor za čep nije dobro začepljen i u otvoru postoje mjehurići zraka, mjehurići zraka će vjerojatno eksplodirati kada PCB ploča prođe kroz limenu peć jer je lako apsorbirati vlagu. U procesu proizvodnje otvora za čep od smole na PCB-u, ako u otvoru postoje mjehurići zraka, te će mjehuriće zraka biti ispuštene smolom tijekom pečenja, što će rezultirati situacijom u kojoj je jedna strana konkavna, a jedna strana izbočena. Možemo izravno otkriti ovaj neispravan proizvod. Naravno, ako je PCB ploča koja upravo izlazi iz tvornice pečena kada je napunjena, uopće neće doći do eksplozije ploče.