Kako napraviti proces proizvodnje PCB-a

PCB pločice se koriste u gotovo svim elektroničkim proizvodima, počevši od satova i slušalica do vojske i zrakoplovstva. Iako se široko koriste, većina ljudi ne zna kako se PCB-i proizvode. Zatim, razumijemo proces proizvodnje PCB-a i proizvodni proces!

Proces izrade PCB ploče može se grubo podijeliti u sljedećih dvanaest koraka. Svaki proces treba obraditi različitim procesima. Treba napomenuti da je tijek procesa ploča s različitim strukturama različit. Sljedeći proces je potpuna proizvodnja višeslojnih PCB-a. tehnološki proces;

1. Unutarnji sloj; to je uglavnom za izradu kruga unutarnjeg sloja tiskane ploče; proces proizvodnje je:

(1) Daska za rezanje: rezanje PCB podloge u proizvodnu veličinu;

(2) Prethodna obrada: očistite površinu PCB podloge kako biste uklonili površinske onečišćenja

(3) Laminacija: zalijepiti suhi film na površinu PCB podloge kako bi se pripremio za naknadni prijenos slike;

(4) Ekspozicija: upotrijebite opremu za izlaganje kako biste podlogu pričvršćenu na film izložili ultraljubičastom svjetlu, čime se slika podloge prenosi na suhi film;

(5) DE: Izloženi supstrat se razvija, urezuje i uklanja film kako bi se završila proizvodnja ploče unutarnjeg sloja

2. Interni pregled; uglavnom za otkrivanje i popravak kruga na ploči;

(1) AOI: AOI optičko skeniranje može usporediti sliku PCB ploče s podacima unesene ploče dobre kvalitete kako bi se pronašli nedostaci kao što su praznine i udubljenja na slici ploče;

(2) VRS: Loši podaci o slici koje je otkrio AOI šalju se VRS-u, a relevantno osoblje će izvršiti održavanje.

(3) Dodatna žica: Zavarite zlatnu žicu na razmak ili udubljenje kako biste spriječili loša električna svojstva;

3. Laminacija; odnosno utiskivanje više unutarnjih slojeva u jednu ploču;

(1) Smjenjivanje: Smjenjivanje može povećati prianjanje između ploče i smole i povećati vlaženje bakrene površine;

(2) Zakivanje: Izrežite PP na male listove normalne veličine tako da se ploča unutarnjeg sloja kombinira s odgovarajućim PP.

(3) Laminiranje i prešanje, gađanje mete, obrubljivanje i obrubljivanje gonga;

Četvrto, bušenje; prema zahtjevima kupca, bušilicom izbušite rupe različitih promjera i veličina na ploči, tako da se rupe između ploča mogu koristiti za naknadnu obradu utikača, a može pomoći i da ploča odvede toplinu;

5. Primarni bakar; bakrene rupe koje su izbušene na vanjskom sloju ploče, tako da strujni krugovi svakog sloja ploče budu vodljivi;

(1) Linija za skidanje ivica: uklonite neravninu na rubu rupe na ploči kako biste spriječili lošu bakrenu oplatu;

(2) Linija za uklanjanje ljepila: uklonite ostatke ljepila u rupi; kako bi se povećala adhezija tijekom mikro jetkanja;

(3) Jedan bakar (pth): bakreno oplata u rupi čini da svi slojevi ploče provode, a u isto vrijeme povećava debljinu bakra;

6. vanjski sloj; vanjski sloj je otprilike isti kao proces unutarnjeg sloja u prvom koraku, a njegova je svrha olakšati naknadni proces za izradu kruga;

(1) Prethodna obrada: Očistite površinu ploče kiseljenjem, mljevenjem i sušenjem kako biste povećali prianjanje suhog filma;

(2) Laminacija: zalijepiti suhi film na površinu PCB podloge kako bi se pripremio za naknadni prijenos slike;

(3) Izlaganje: UV zračenje se provodi kako bi se suhi film na ploči stvorio u stanju polimerizacije i nepolimerizacije;

(4) Razvoj: otopiti suhi film koji nije polimeriziran tijekom procesa izlaganja, ostavljajući prazninu;

7. Sekundarni bakar i bakropis; sekundarno bakreno prevlačenje, jetkanje;

(1) Dva bakra: uzorak galvanizacije, kemijski bakar se nanosi na mjesto gdje suhi film nije prekriven u rupi; istodobno se dodatno povećava vodljivost i debljina bakra, a zatim se kositra prekriva kako bi se zaštitio integritet linija i rupa tijekom jetkanja;

(2) SES: Donji bakar područja pričvršćivanja suhog filma (mokri film) vanjskog sloja je urezan procesima kao što su uklanjanje filma, jetkanje i skidanje kositra, a krug vanjskog sloja je dovršen do sada;

8. Maska za lemljenje: može zaštititi ploču i spriječiti oksidaciju i druge pojave;

(1) Prethodna obrada: kiseljenje, ultrazvučno pranje i drugi postupci za uklanjanje oksida ploča i povećanje hrapavosti bakrene površine;

(2) Ispis: Pokrijte mjesta na kojima se PCB ploča ne treba lemiti tintom otpornom na lemljenje kako biste zaštitili i izolirali;

(3) Prethodno pečenje: sušenje otapala u tinti maske za lemljenje, dok se tinta stvrdnjava za izlaganje;

(4) Izloženost: tinta otporna na lemljenje očvršćava se zračenjem UV svjetlom, a visokomolekularni polimer nastaje fotopolimerizacijom;

(5) Razvoj: ukloniti otopinu natrijevog karbonata u nepolimeriziranoj tinti;

(6) Nakon pečenja: za potpuno stvrdnjavanje tinte;

9. Tekst; tiskani tekst;

(1) Kiseljenje: očistite površinu ploče i uklonite površinsku oksidaciju kako biste poboljšali prianjanje tiskarske tinte;

(2) Tekst: tiskani tekst je prikladan za naknadni proces zavarivanja;

10. Obrada površine OSP; strana gole bakrene ploče koju treba zavariti obložena je kako bi se formirao organski film kako bi se spriječila hrđa i oksidacija;

11. Formiranje; izvući oblik ploče koji zahtijeva kupac, što je pogodno za kupca da izvrši SMT zakrpu i montažu;

12. Test leteće sonde; ispitati strujni krug ploče kako bi se izbjegao odljev ploče kratkog spoja;

13. FQC; konačna inspekcija, potpuno uzorkovanje i potpuna inspekcija nakon završetka svih procesa;

14. Pakiranje i dostava; vakuumsko pakiranje gotove PCB ploče, pakiranje i otprema te završetak isporuke;