Što je rupa za PCB utikač? Zašto začepiti rupe? Kako to postići

Povezivanje linije od linije do rupe koja povezuje liniju, razvoj elektroničke industrije, također promiče razvoj PCB-a, a također postavlja veće zahtjeve za proizvodni proces i površinsku pastu tiskarske ploče. Nastale su VIA Hole potopljene rupe, a pritom moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:

(1) U porama ima bakra, a zavarivanje se može napuniti ili začepiti;

(2) U porama mora biti kositrenog olova i moraju postojati određeni zahtjevi za debljinu (4 mikrona). U rupi ne smije biti tinte za zavarivanje, koja uzrokuje kositrene kuglice u rupi;

(3) Parcela mora imati rupu za utikač za tintu za zavarivanje, koja je neprozirna, i ne smiju postojati zahtjevi za kositreni prsten, kositrene kuglice i ravninu.

S razvojem elektroničkih proizvoda u smjeru "laganih, tankih, kratkih, malih", PCB se također razvija prema visokoj gustoći i težini. Dakle, pet funkcija:

(1) Kako bi se spriječilo zavarivanje PCB-a, kositreni lim može se kratko spojiti od kositra kroz lim kroz lim; posebno kada stavimo perforirani na BGA podlogu, prvo moramo napraviti rupe, a zatim pozlatiti kako bismo olakšali zavarivanje BGA.

(2) Izbjegavajte ostatke zavarivanja u porama;

(3) Površinska instalacija elektroničkog postrojenja i sklop komponenti dovršeni su nakon što se PCB mora apsorbirati na ispitnom stroju kako bi se stvorio negativni tlak prije dovršetka:

(4) Da biste spriječili dotok površine površine površine u rupu i uzrokovali virtualno zavarivanje, utječu na pastu;

(5) Spriječite iskakanje kuglica kositra tijekom zavarivanja preko vrha, uzrokujući kratki spoj.

Rupe za čepove dijele se na rupe za smole i rupe za čepove.

Otvor za čep od smole: korištenjem rupa za čep za tintu bez čvrste tvari s otapalom nije lako popuniti problem u općoj tinti, što može smanjiti zagrijavanje tinte i proizvesti "pukotine". Općenito, koristi se kada je otvor blende s velikim vertikalnim i horizontalnim otvorom.

Prednosti čepa od smole:

1. Rupe za utikače na višeslojnoj BGA ploči, korištenje rupica za smole može smanjiti pore i pore kako bi se riješio problem žica i ožičenja;

2. Ukopane rupe unutarnjeg HDI mogu uravnotežiti kontradikciju između kontrole debljine srednjeg sloja i dizajna punila unutarnjeg HDI ukopanog otvora;

3. Prolaz s velikom debljinom ploče može poboljšati pouzdanost proizvoda;

4. PCB koristi rupe od smole. Ovaj proces je često zbog BGA dijelova, jer tradicionalni BGA može raditi VIA na poleđini između PAD-a i PAD-a, ali ako je BGA pregust, može biti izravno iz PAD-a. Bušenje VIA u druge slojeve i zatim punjenje bakrene ploče smolom za PAD, što je općenito poznato kao VIP proces (VIA u Pad). Lako je uzrokovati curenje kositra i zračno zavarivanje na stražnjoj i prednjoj strani.

Proces izrade rupa od PCB smole uključuje bušenje, oplatu, rupe za čepove, pečenje, brušenje i nanošenje premaza na rupu nakon bušenja, a zatim pečenje smole. Na kraju se tlo zaglađuje. Bakar sadrži, pa morate staviti sloj bakra da biste ga pretvorili u PAD. Ovi se procesi izvode prije originalnog procesa bušenja PCB-a, odnosno obrađuju se rupe tvrđave, a zatim se buše druge rupe za druge rupe. Izvorno normalan proces.

Ako u rupama nema zagušljive rupe, kada u rupi ima mjehurića, jer mjehurići lako upijaju vlagu, ploča može eksplodirati kada ploča prolazi kroz peć za lim. Istiskivanje, izazivanje istaknute situacije na jednoj strani. U ovom trenutku mogu se otkriti loši proizvodi, a ploča s mjehurićima možda neće puknuti, jer je glavni razlog za eksplozivnu ploču vlaga, pa ako ploča ili ploča tvornice samo napusti tvornicu, u tvornici je, ploča je na tvornici na tvornici, ploča je na tvornici na tvornici. Kada se gornji dio ispeče, neće izazvati eksplozivne ploče.

Rupa za galvanizaciju: Trenutno se koriste karakteristike aditiva za kontrolu stope rasta bakra u svakom dijelu za izvođenje perforacije. Uglavnom se koristi za kontinuiranu višeslojnu flip proizvodnju (postupak slijepih rupa) ili dizajn visoke struje.

Prednosti galvaniziranog punjenja rupa:

(1) Pogodan je za projektiranje naslaganih rupa i rupa na pločama;

(2) Poboljšati električne performanse i pomoći visokofrekventnom dizajnu;

(3) Pomaže u odvođenju topline;

(4) Jedan korak je dovršiti spajanje utikača i električnih priključaka;

(5) Zalijepite bakreni sloj u slijepu rupu, veća pouzdanost i bolje vodljive performanse od vodljivog ljepila.

Dakle, kako je PCB linijska ploča voziti rupe od rupa?

1. Nakon što je vrući zrak ravan, proces rupe za čep

Ovaj proces je: zavarivanje površine ploče → hal → čepovi → stvrdnjavanje. Za proizvodnju se koristi postupak bez utikanja. Nakon što se vrući zrak izravna, verzija s aluminijskim limom ili mrežica za tintu koristi se za dovršavanje pora sve tvrđave. Tinta s čepom može se koristiti za fotoosjetljivu tintu ili termos tintu. Ovaj proces može osigurati da toplinski vjetar ne ispusti ulje nakon što se toplinski vjetar spusti, ali lako je uzrokovati čep u površini ploče i neravnine onečišćenja tintom, a lako je izazvati virtualno zavarivanje tijekom instalacije.

Drugo, vrući zrak prije procesa ravne začepljene rupe

(1) Koristite rupe od aluminijskih čepova, skrućivanje i ploču za mljevenje za prijenos grafikona

Ovaj proces koristi digitalni stroj za bušenje za bušenje aluminijskih limova rupa Putca za izradu mrežne verzije i izvođenje rupa. Priključna tinta također se može koristiti s armal čvrstom tintom. Proces procesa je: prednja obrada → rupa za čep → ploča za brušenje → grafički prijenos → jetkanje → zavarivanje površine ploče

Ova metoda može osigurati da su pore ravne, vrući zrak ravan i da neće biti problema s kvalitetom kao što su eksplozivno ulje i gubitak ulja.

(2) Nakon korištenja aluminijskih komada začepite rupe, izravno zavareno zavarivanje

Ovaj proces koristi digitalni stroj za bušenje, izbušene su aluminijske ploče otvora za čepove, napravljene u mrežnoj verziji, instalirane na žičani pisač za rupe za čepove, a rupe za parkiranje nisu bile parkirane na više od 30 minuta. Proces je: prethodna obrada - rupa za čep - otisak na svili - prethodno pečenje - izlaganje - pokazivanje - stvrdnjavanje.

Ovaj postupak može osigurati da su rupe lutke dobro pokrivene, rupe čepova ravne, a vrući zrak može osigurati da rupa lutke nije na limu i da limene kuglice nisu skrivene u rupi, ali je lako uzrokovati jastučić za tintu u tintu u rupu u rupu, što rezultira zavarivanjem može se zavariti. Loš seks.

(3) Rupe za aluminijske čepove, prikaz, prethodno stvrdnjavanje i blok za zavarivanje površine ploče nakon brušenja

Upotrijebite CNC bušilicu za bušenje aluminijskih limova za koje su potrebni čepovi, napravite mrežnu verziju i ugradite rupe za čepove na pisač žice za pomak; rupe za čepove moraju biti pune, obje strane su istaknute, a zatim očvrsnute, a ploča za mljevenje se tretira površinskom obradom ploče. Njegov procesni proces je: Preliminarna obrada - čep - rupa - prethodno pečenje - prikazivanje - prethodno stvrdnjavanje - prethodno pečenje i zavarivanje.

Ovaj proces je učvršćen rupama za zatvaranje, što može osigurati da rupe neće ispasti i biti eksplozivne nakon HAL-a; ali nakon HAL-a, teško je u potpunosti riješiti rupe i limene kuglice i lim na pilotu.

(4) Zavarivanje površine ploče i rupe za čepove dovršavaju se u isto vrijeme

Ova metoda koristi 36T (43T) svilenu mrežicu koja se ugrađuje na žičani pisač pomoću jastučića ili ležaja za nokte. Prilikom dovršavanja površine ploče popunjavaju se sve pore; proces procesa je: prednja obrada-tisak na svilu- -Prethodno pečenje-Izlaganje-Odabir-CIT.

Ovaj proces je kratak, a korištenje opreme je visoko. Može osigurati da toplinski vjetar ne može ispustiti ulje nakon što se toplina spljošti, a rupa za lutku ne može biti na limu. , Širenje zraka, probijanje filma za zavarivanje, uzrokujući prazne rupe i neravnine.