Kakva je perspektiva industrije keramičkih PCB-a

Odvojite malo vremena za uvođenje novih riječi i pojmova fleksibilno krutih ploča pomoći će razjasniti složeni proizvodni proces. Tipična fleksibilna kruta ploča ima dva seta tvrdih pokrovnih ploča napravljenih na gornjoj i donjoj površini ploče, a jedan ili više slojeva FPC-a su u sendviču. . Poklopna ploča i FPC će biti čvrsto spojeni zajedno i proširiti se na tvrdo područje, što je dio koji sadrži PTH. Slojevi meke ploče mogu biti pričvršćeni ili odvojeni jedan od drugog u područjima koja moraju biti mekana. Izbor ovisi o zahtjevima relativnog otklona ili o cijeni proizvodnje.

Većina pokrovnih ploča nije unaprijed izrađena u višeslojnu strukturu, već se izrađuje u standardni jednostrani krug dvostruke bakrene ploče, koja se konstruira laminiranjem bakrenih limova ili pokrovnih ploča tijekom višeslojne laminacije. Metoda laminiranja bakrenog lima uključuje sloj filma na vrhu i bakreni lim za izradu vanjske površine krute flex ploče. Postupak laminiranja pokrovne ploče sličan je općem postupku laminacije, ali izvorni bakreni sloj zamijenjen je jednostranom podlogom od potpuno bakrene ploče. Oba procesa mogu se koristiti u tradicionalnom procesu pokrivne ploče s dvostrukom bakrenom površinom za obradu jednoslojnih ili krutih savitljivih ploča drugih struktura.

Prije nego što FPC snop uđe u prešu, pokrovna ploča, svaki dio fleksibilne ploče, film ili spojno ljepilo bit će izbušeni otvorom za alat, s prozorima, prorezima i djelomično oblikovani kako bi se stvorilo područje koje se ne lijepi ili obrisni rub. To je najteži dio završne meke i tvrde ploče.

Ogradni dio se izrađuje pomoću matrice za nož, koja se pomoću otvora za alat i zasuna poravnava s slojem ljepila ili filma i precizno izrezuje određena područja. Isti postupak se također koristi za stvaranje materijala za punjenje, koji ima istu debljinu kao i ljepilo, kao što je teflon, Tedlar ili TFE-staklena tkanina. Međutim, većina procesa koji se trenutno koriste u industriji ne dodaju punila radi uštede radne snage. Međutim, u procesu laminiranja suočit će se s problemima loma u zoni rasjeda, postupnog stanjivanja i naginjanja debljine na spoju te nemogućnosti potpune kontrole protoka filma. Ispuna je područje koje strši u ogradu kada je složeno i služi za:

(1) Vratite debljinu hrpe kako biste postigli ujednačen pritisak prešanja

(2) Izbjegavajte spajanje između FPC slojeva

(3) Zaključajte protok ljepila (ili filma)

(4) Smanjite izobličenje na minimum

Poklopac će biti prethodno urezan duž ruba područja gdje FPC treba biti izložen. Ako poklopac nije užljebljen prije pritiskanja (ili iznutra zarezan zbog lomljenja), rezanje ovog ruba u konačnom proizvodu zahtijeva prilično specijaliziranu i preciznu kontrolu Z-osi kako bi se izbjeglo oštećenje FPC-a.

Rub FPC sloja možda neće biti pričvršćen za druge dijelove u konačnom proizvodu, pa ga je vrlo teško rezati. Većina ovih dijelova bit će djelomično izrezana unaprijed pomoću matrice za nož. Otpadni proizvodi se neće očistiti prije prešanja i ništa se neće očistiti. FPC sloj će ući u proces kao cjelina, a sustav alata u području rubova i otpadaka će se koristiti za pomoć pri poravnanju i kontroli debljine.

Ako je zapravo potrebno generirati višesegmentnu strukturu u PTH regiji, mora se koristiti sekvencijalni proces laminacije. Ovom tehnikom se slojevi tanjih područja najprije obrađuju i PTH se obrađuju prije nego što se uvedu u konačnu savitljivu krutu hrpu. U ovom trenutku, područje gdje je PTH završen je zapečaćen dodatnom mekom pločom i pokrovnim slojem unutar deblje meke i tvrde ploče kako bi se utvrdila konačna debljina za drugi PTH proces.

U nevezanom dijelu tvrde zone, ako je prevelika, može nabubriti tijekom obrade plazmom i uzrokovati odvajanje sloja, što se mora odrediti prema ukupnom brtvljenju i količini slobodnog hoda. Kada područje savijanja FPC prelazi 4 do 5 četvornih inča, sila ekspanzije se stvara u procesu vruće, vakuumske plazme, koja može povući rub poklopca. Suočeni s ovom situacijom, ponekad je moguće prvo stvoriti ventilacijske otvore kako bi se smanjio pritisak u tim područjima, što može povući rub poklopca. Suočeni s ovom situacijom, ponekad je moguće napraviti otvore za odzračivanje kako bi se oslobodio tlak u tim područjima, ali se mora zatvoriti prije PTH procesa.

Ploče s krutom savitljivošću zahtijevaju posebno strogu kontrolu kvalitete, a možda je najzahtjevniji postupak inspekcije toplinski napon, koji može zahtijevati vizualnu analizu i analizu poprečnog presjeka reprezentativnih PTH kupona. Kupone je potrebno peći na 125 stupnjeva najmanje 6 sati prije hlađenja, fluksa i izbjeljivanja u lim na 288 stupnjeva 10 sekundi. Zatim se na površini provjerava ima li nedostataka kao što su: abnormalna tkana vlakna, izložena vlakna, ogrebotine, odvajanje prstenova, udubljenja, udubljenja, a zatim se reže kako bi se analiziralo cjelokupno stanje galvanizacije i široke karakteristike mekih i tvrdih područja.

Opća navika je prvo ispitati jastučić i područje traga uz PTH rupicu, a zatim ispitati mjesto duž traga koji se proteže do sljedećeg PTH otvora. Jedan od češćih problema s kvalitetom meke i tvrde ploče koji uzrokuje odbacivanje su šupljine u podlozi u području proširenja. To su šupljine ili mjehurići zraka u dielektričnoj strukturi. Općenito definirano, sve dok su šupljine u podlozi veće od 3 mil ili ometaju prostor između vodiča je odbijen.

Neke primjene zahtijevaju vrlo ozbiljno savijanje u području meke ploče, a gradijentni dizajn će se koristiti za smanjenje naprezanja u sastavljenom stanju (ali se mora sastaviti kroz prilično složen proces i zavarivanje visokog naprezanja). Progresija je tehnika dizajna koja se koristi u FPC sloju. Redoslijed savijanja u području savijanja je od unutarnje prema van, a postupno će se povećavati kako bi se nadoknadila povećana duljina kanala.