Zašto rupa za izlaz na PCB-u mora biti začepljena

Vodljivi otvor Via otvor je također poznat kao vodljivi otvor. Kako bi se zadovoljili zahtjevi korisnika, sklopna ploča mora biti začepljena kroz otvor. Nakon mnogo vježbe, tradicionalni postupak začepljivanja aluminijskih ploča je promijenjen, a površina tiskane ploče je upotpunjena bijelom mrežicom. rupa. Proizvodnja je stabilna, a kvaliteta pouzdana.

Via rupe igraju ulogu međusobnog povezivanja i provođenja vodova. Razvoj elektroničke industrije također potiče razvoj PCB-a, a također postavlja veće zahtjeve za tehnologiju proizvodnje tiskanih ploča i tehnologiju površinske montaže. Nastao je Via proces začepljivanja rupa, a pritom moraju biti ispunjeni sljedeći zahtjevi:
(1) U prolaznom otvoru ima samo dovoljno bakra, a maska ​​za lemljenje može se začepiti ili ne;
(2) U prolaznom otvoru mora biti kositra i olova, s određenim zahtjevom debljine (4 mikrona), i ne smije biti tinte otporne na lemljenje koja ulazi u otvor, uzrokujući skrivene kuglice kositra u otvoru;
(3) Otvori moraju imati otvore za čepove otporne na lemljenje, moraju biti neprozirni i ne smiju imati kositrene prstenove, kositrene kuglice i plosnatost.
S razvojem elektroničkih proizvoda u smjeru "laganih, tankih, kratkih i malih", PCB-i se također razvijaju prema visokoj gustoći i velikoj težini, tako da postoji veliki broj SMT i BGA PCB-a, a kupci zahtijevaju rupe za čepove prilikom montaže komponente. Pet funkcija:
(1) Spriječiti kratki spoj uzrokovan kositrom koji prodire kroz površinu komponente kroz otvor kad je PCB lemljen preko vala; posebno kada stavimo rupu za prolaz na BGA podlogu, prvo moramo napraviti rupu za utikač, a zatim ga pozlatiti kako bismo olakšali BGA lemljenje.
(2) Izbjegavajte ostatke fluksa u otvorima;
(3) Nakon dovršetka površinske montaže i sastavljanja komponenti u tvornici elektronike, PCB se mora vakuumirati kako bi se stvorio negativni tlak na stroju za ispitivanje;
(4) Spriječite da pasta za lemljenje na površini teče u rupu kako bi uzrokovala lažno lemljenje i utjecala na postavljanje;
(5) Spriječite iskakanje zrna kositra tijekom valovitog lemljenja, uzrokujući kratke spojeve.

Realizacija tehnologije vodljivih čepova
Za ploče za površinsku montažu, posebno BGA i IC montažu, rupa za utikač prolaza mora biti ravna, s izbočinom od plus ili minus 1 mil, a na rubu otvora za prolaz ne smije biti crvenog lima; limene perle skrivene su u otvoru za prolaz, kako bi se postiglo zadovoljstvo kupaca Prema zahtjevima zahtjeva, tehnologija otvora za čep za otvor za prolaz može se opisati kao raznolika, tok procesa je izuzetno dug, a kontrola procesa je teška. Često postoje problemi kao što je gubitak ulja tijekom niveliranja vrućim zrakom i ispitivanja otpornosti lemljenja na zeleno ulje; eksplozija ulja nakon stvrdnjavanja.
Sada ćemo, u skladu sa stvarnim proizvodnim uvjetima, sažeti različite procese začepljivanja PCB-a i napraviti neke usporedbe i razrade o procesu te prednostima i nedostacima: Napomena: Radni princip izravnavanja vrućim zrakom je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje viška lemljenje na površini tiskane pločice i u rupama. To je jedna od metoda površinske obrade tiskanih ploča.
1. Postupak začepljenja rupe nakon izravnavanja vrućim zrakom
Tijek procesa je: maska ​​za lemljenje površine ploče → HAL → rupa za čep → stvrdnjavanje. Za proizvodnju se koristi postupak bez rupa bez začepljivanja, a sito od aluminijskog lima ili sito za blokiranje tinte koristi se za dovršavanje rupa za čepove svih tvrđava koje zahtijeva kupac nakon izravnavanja vrućim zrakom. Tinta za zatvaranje može biti fotoosjetljiva tinta ili termoreaktivna tinta. U slučaju da se osigura ista boja mokrog filma, tinta za zatvaranje koristi istu tintu kao i površina ploče. Ovim se postupkom može osigurati da otvor za prolaz ne ispušta ulje nakon izravnavanja vrućim zrakom, ali je lako uzrokovati da tinta koja začepi zaprlja površinu ploče i učini je neravnom. Korisnicima je lako izazvati virtualno lemljenje (posebno u BGA) tijekom postavljanja. Toliko kupaca ne prihvaća ovu metodu.
2. Postupak izravnavanja prednje rupe čepa vrućim zrakom
2.1 Začepite rupe aluminijskim limom, učvrstite i izbrusite ploču za prijenos uzorka
Ovaj proces koristi CNC stroj za bušenje za bušenje aluminijskog lima koji treba začepiti da bi se napravio zaslon, a zatim začepiti rupu kako bi se osiguralo da je rupa puna. Tinta za zatvaranje može biti i termoreaktivna tinta, koja mora imati veliku tvrdoću. , Skupljanje smole se malo mijenja, a sila vezivanja sa stijenkom rupe je dobra. Tijek procesa je: prethodna obrada → rupa za čep → ploča za mljevenje → grafički prijenos → jetkanje → maska ​​za lemljenje na površini ploče. Ovom se metodom može osigurati da je rupa čepa kroz rupu ravna, a izravnavanje toplim zrakom neće uzrokovati probleme s kvalitetom kao što su eksplozija ulja i kap ulja na rubu rupe. Međutim, ovaj proces zahtijeva deblji bakar kako bi debljina bakra stijenke otvora zadovoljila standard kupca, tako da su zahtjevi za bakreno presvlačenje cijele ploče vrlo visoki, a učinak stroja za brušenje također je vrlo visok, kako bi se osiguralo da smola na površini bakra je potpuno uklonjena, a površina bakra je čista i bez onečišćenja. Mnoge tvornice PCB-a nemaju stalni proces zgušnjavanja bakra, a izvedba opreme ne može zadovoljiti zahtjeve, što rezultira time da se ovaj proces ne koristi mnogo u tvornicama PCB-a.

2.2 Nakon začepljivanja rupa aluminijskim pločama, izravno sitoprintajte masku za lemljenje na površini ploče
Ovaj proces koristi CNC stroj za bušenje za bušenje aluminijskog lima koji treba začepiti da bi se napravio ekran, instalirati ga na stroj za sitotisak za začepljenje i zaustaviti ga na najviše 30 minuta nakon završetka začepljivanja. Upotrijebite zaslon od 36T za izravni pregled lema na ploči. Tijek procesa je: prethodna obrada - začepljivanje - sitotisak - prethodno pečenje - izlaganje - razvijanje - stvrdnjavanje. Ovaj proces može osigurati da je ulje na poklopcu otvora dobro, da je otvor za čep gladak, da je boja mokrog film je konzistentan i nakon izravnavanja vrućim zrakom može osigurati da rupica nije ispunjena kositrom i da u rupi nisu skrivene kositrene kuglice, ali lako je uzrokovati da tinta u rupici bude na jastučiću nakon stvrdnjavanja , što rezultira lošom mogućnošću lemljenja; nakon izravnavanja vrućim zrakom, rub otvora se zapjeni i ulje se ukloni. Ovaj proces je usvojen. Kontrola proizvodnje metode je relativno teška, a procesni inženjeri moraju usvojiti posebne procese i parametre kako bi osigurali kvalitetu otvora za čepove.
2.3 Otvor za čep od aluminijske ploče, razvijanje, prethodno stvrdnjavanje, ploča za mljevenje, zatim maska ​​za lemljenje na površini ploče
Upotrijebite CNC stroj za bušenje da izbušite aluminijski lim koji zahtijeva rupu za čep da bi se napravio ekran, instalirajte ga na stroj za sitotisak s pomakom za rupu za čep, rupa za čep mora biti puna i bolje je da strši s obje strane , a zatim se nakon stvrdnjavanja ploča brusi za površinsku obradu. Tijek procesa je: prethodna obrada - rupa za čep - prethodno pečenje - razvijanje - prethodno stvrdnjavanje - maska ​​za lemljenje površine ploče Budući da ovaj proces koristi stvrdnjavanje rupe za čep kako bi se osiguralo da rupa za prolaz ne ispušta ulje ili eksplodira nakon HAL-a, već nakon HAL, Kositrene perle skrivene u rupama i kositar na rupama teško je u potpunosti riješiti, pa ih mnogi kupci ne prihvaćaju.
2.4 Maskiranje lemljenjem i začepljenje ploče su završeni u isto vrijeme
Ova metoda koristi sito od 36T (43T), instalirano na stroju za sitotisak, koristeći podložnu ploču ili ležaj za nokte, i začepljuje sve rupe dok se dovršava površina ploče. Tijek procesa je: prethodna obrada - sito - -pretpečenje--izlaganje--razvijanje--stvrdnjavanje Ovaj proces traje kratko i ima visoku stopu iskorištenja oprema, koja može osigurati da otvor za prolaz ne ispušta ulje i da se otvor za prolaz ne pokositri nakon izravnavanja vrućeg zraka. Međutim, zbog upotrebe svilenog sita za zatvaranje, postoji velika količina zraka u prolaznom otvoru. Prilikom stvrdnjavanja, zrak se širi i probija masku za lemljenje, uzrokujući šupljine i neravnine. U izravnavanju vrućim zrakom bit će mala količina skrivenog limova kroz rupe. Trenutačno, nakon mnogo eksperimenata, naša je tvrtka odabrala različite vrste tinti i viskoznosti, prilagodila pritisak sitotiska itd., u osnovi riješila rupu i neravnine otvora i usvojila ovaj proces za masovnu proizvodnju.